Mehāniskā blīvējuma kā unikālas blīvēšanas ierīces galvenā funkcija ir nodrošināt efektīvu blīvējumu. Pateicoties tā ģeniālajam dizainam, tostarp divām savienojošām blīvējuma virsmām un gudrai elastīgo elementu izmantošanai, mehāniskais blīvējums nodrošina ciešu piegulšanu starp kustīgajiem un nekustīgajiem gredzeniem relatīvās rotācijas laikā. Šis ciešais pieslēgums saglabā tikai plānu šķidruma kārtiņu starp gala virsmām, nodrošinot izcilu blīvēšanas veiktspēju.
1. Uzlabojiet mašīnu darbības efektivitāti un samaziniet enerģijas izšķērdēšanu.
2. Uzlabot mašīnas darbības efektivitāti un samazināt enerģijas patēriņu.
3. Samaziniet iekšējo, ārējo un nodiluma-noplūdi, tādējādi uzlabojot iekārtas tilpuma efektivitāti. Piemēram, Daqing Refinery veiksmīgi uzlaboja sūkņa efektivitāti par 3,6% līdz 5,6%, nomainot 5FDJ5 × 2 koksēšanas centrbēdzes sūkņa lāpstiņriteņa gredzenu ar mehānisko blīvējumu.
4. Samaziniet berzes zudumus, tādējādi uzlabojot iekārtas mehānisko efektivitāti. Pārejot no dubultā blīvējuma uz vienu blīvējumu, no nelīdzsvarotu uz līdzsvarotu un noblīvējot vienu dubulto-gultņu sūkņa galu (tā saukto -nogriezto-sūkni), var efektīvi samazināt berzes zudumus un uzlabot mehānisko efektivitāti.
5. Blīvēšanas metodes pielāgošana, lai optimizētu mašīnas vai vienības veiktspēju. Piemēram, konservēta motora sūkņa nomaiņa ar mehāniskā blīvējuma sūkni var uzlabot motora efektivitāti; Magnētiskā piedziņas sūkņa izmantošana var vēl vairāk uzlabot kopējo mašīnas efektivitāti.
6. Papildsistēmu uzlabošana var samazināt enerģijas izšķērdēšanu un tādējādi uzlabot vienības efektivitāti. Piemēram, pārejot no pašskalošanas-karstās eļļas sūknī uz cirkulācijas skalošanu ar nelielu lāpstiņriteni vai pārejot no dubultā blīvējuma uz vienu blīvējumu, var ietaupīt enerģiju eļļas blīvējuma palīgsistēmā.
7. Ietaupījums uz izejvielām. Procesa šķidruma otrreizējā pārstrāde var samazināt vai novērst motora tvaika un procesa šķidruma zudumus, vienlaikus samazinot zudumus roņu eļļā un citos materiālos.
8. Mašīnu uzticamības uzlabošana. Vārpstas blīvējuma noplūdei un kalpošanas laikam ir tieša ietekme uz vārpstas blīvējuma un iekārtas kopējo uzticamību.
9. Drošības un vides aizsardzības nodrošināšana. Saskaņā ar Japānas rūpnīcas aptaujas ziņojumu 32 no negadījumiem (42%) izraisīja noplūde. Turklāt procesa šķidrumu noplūde var izraisīt arī vides piesārņojumu, tostarp atmosfēras, ūdens un darbnīcu vides piesārņojumu.
